立式加工中心銑削加工時進(jìn)刀﹑退刀方式有那些？

　　1 沿坐標(biāo)軸的 Z軸方向直接進(jìn)行進(jìn)刀、退刀

　　2 沿給定的矢量方向進(jìn)行進(jìn)刀或退刀

　　3 沿曲面的切矢方向以直線進(jìn)刀或退刀

　　4 沿曲面的法矢方向進(jìn)刀或退刀

　　5 沿圓弧段方向進(jìn)刀或退刀

　　6 沿螺旋線或斜線進(jìn)刀方式

　　對於加工精度要求很高的型面加工來說，應(yīng)選擇沿曲面的切矢方向或沿圓弧方向進(jìn)刀、退刀方式，這樣不會在工件進(jìn)刀或退刀處留下駐刀痕跡而影響工件的表面加工質(zhì)量。

　　確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些因素？

　　答：進(jìn)給路線包括平面內(nèi)進(jìn)給和深度進(jìn)給兩部分路線。對平面內(nèi)進(jìn)給，對外輪廓從切線方向切入，對凹輪廓從圓弧切入。在兩軸聯(lián)動的數(shù)控銑床上，對銑削平面槽行凸輪，深度進(jìn)給有兩種方法：一種方法是在xy或(yz)平面內(nèi)來回銑削逐漸進(jìn)刀到既定深度；另一種方法是先打一個工藝孔，然後從工藝孔進(jìn)刀既定深度。

　　立式加工中心銑削加工時程序起始點﹑返回點和切入點﹑切出點的確定原則是什麼？

　　答：①起始點﹑返回點確定原則

　　在同一程序中起始點和返回點好要相同，如果一零件的加工需要幾個程序來完成，那麼這幾個程序的起始點和返回點也好完全相同，以免引起加工操作上的麻煩。起始點和返回點的坐標(biāo)值也好設(shè) X和Y值均為零，這樣能使操作方便。

　　②切入點選擇的原則

　　既在進(jìn)刀或切削曲面的過程中，要使刀具不受損壞。一般來說，對粗加工而言，選擇曲面內(nèi)的高角點作為曲面的切入點。因為該點的切削余量較小，進(jìn)刀時不易損壞刀具。對精加工而言，選擇曲面內(nèi)某個曲率比較平緩的角點作為曲面的切入點。因為在該點處，刀具所受的彎矩較小，不易折斷刀具。

　　③切出點選擇的原則

　　主要考慮曲面能連續(xù)完整地加工及曲面與曲面加工間的非切削加工時間盡可能短，換刀方便，以提高機(jī)床的有效工作時間。對被加工曲面為開放型曲面，有曲面的兩個角點可作為切出點，按上述原則其一：若被加工曲面為封閉型曲面，則只有曲面的一個角點為切出點，自動編程時系統(tǒng)一般自動確定。